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鑄鐵平臺布線點的設置

發布時間:2021-06-29 發布者:泊重量具

鑄鐵平臺按標準制造,材料灰鐵HT200-250,工作面采用刮研工藝,工作面上可加工V型、T型、U型槽和圓孔、長孔等。

鑄鐵平臺清砂的較佳溫度是在自然環境溫度下進行的。人工清砂一般在車間內直接進行清砂工作就可以了。沒有什么特點的要求。機械清砂比人工清砂要繁瑣復雜一些,對鑄鐵平臺鑄件進行全部的清砂處理。

鑄鐵平臺的清砂形式有人工清砂和機械清砂。人工清砂費用不高,有些局部處理的不是很干凈。而機械清砂則相反,費用不低,鑄鐵平臺表面清理的很干凈。鑄鐵平臺鑄件的底部要進行全部的并且干凈的清砂處理,要噴涂紅色的防銹漆或涂料。平臺側面也要清砂處理,后進行粗加工,平整后再涂漆,一般采用藍色、綠色或黃色油漆。

鑄鐵平臺布線點的布置事項:

一、測點應是平臺上有代表性的點,如四個角點、平臺的中心點、四條邊線的中點等。

二、測量截面和測量點力求分布均勻,這樣既能反映整個平臺的狀況,又利于進行基面變換。

三、測點數量一般按被檢平臺尺寸大小、加工精度不錯低確定,據統計實驗得知,測點數在10-50為宜。

四、測量截面應是平臺上有代表性的截面,如平臺的兩條對角線、四條邊線、兩條中線等;

五、確定測量的準確度,測線測點力求均勻分布,既盡可能全方面反映平臺的形貌又便于數據處理。

六、同一截面上兩測點間的距離,應能整除測量截面長度,而且建議是能將截面,劃分為偶數段,這樣可使平臺中點、中線端點等的測量能好的重合,便于數據處理。

七、測點數量要適當,過少反映不了整個工作面實際情況,過多測量復雜,測量誤差加大。

鑄鐵平臺使用清砂設備的選擇:

一、適使用使用拋丸機清砂的鑄鐵平臺一般都是小的鑄鐵平臺,大型或重型的鑄鐵平臺都是采用樹脂砂鑄造,表面基本沒有型砂覆蓋,即使有人工清砂也容易,可以清理的很干凈。

二、鑄鐵平臺清砂設備的選擇,選擇一臺適當的鑄鐵平臺清砂機是重要的。要考慮鑄鐵平臺的形狀、重量、尺寸,生產速度、產能等因素的影響。

三、鑄鐵平臺進入拋丸機清砂前相應要進入落砂這道工序的工作。這有能減少附著在鑄件表面的型砂,便于隨后的拋丸清理。助于冷卻和減輕下一步拋丸除砂的工作量。

鑄鐵平臺及床身類鑄件產品作為一種大型鑄件要經過熱處理才能提升本身的使用性能,鑄鐵平臺的內在質量。金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一,與其它加工工藝相比,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分,而是通過改變工件內部的顯微組織,或改變工件表面的化學成分,賦予或工件的使用性能。其特點是工件的內在質量。

為使金屬工件具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能,除正確選用材料和各種成形工藝外,熱處理工藝往往是的。鋼鐵是機械工業中應用較廣的材料,鋼鐵顯微組織復雜,可以通過熱處理予以控制,所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內容。另外,鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學、物理和化學性能,以獲得不同的使用性能。

鑄鐵平臺的運輸有哪些規范要遵守?下面,為您詳細介紹:

一、在使用時要輕拿輕放工件,不要在鑄鐵平臺工作面上移動比較粗糙的工件,以免造成對任務面的磕碰、劃傷等不良影響。

二、如果長時間不用時要及時將工作面洗凈,然后涂上一層防銹油,并用防銹紙蓋上,用外包裝將鑄鐵平臺蓋好,以防止由意外形成對工作面的磕碰損傷。

三、為了防止鑄鐵平臺發生變形和腐蝕的考慮,在吊裝鑄鐵平臺時,要用四根一樣長度的鋼絲繩同時掛住周邊上的四個起重孔,才可以起吊并裝在運輸工具上。

四、透風、干燥的環境中,可以遠離熱源和有腐蝕的氣體、液體的環境是適合于安裝鑄鐵平臺的理想之所。

五、在安裝時應使各個支持點用調整墊鐵墊好、墊實,由技術職員將其調整至合格精度。

六、然后將鑄鐵平臺支承點墊好、墊平,確定每個支持點受力平均,確定使其成為整體性顛簸。

七、為了防止鑄鐵平臺整體變形,運用完畢后,要將工件及時的卸下,防止工件長時間對鑄鐵平臺重壓形成的變形。

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