當前位置:返回首頁 > 企業動態 > 常見問題 >

鑄鐵平臺的測量方法與回火的特點

發布時間:2021-07-03 發布者:泊重量具

鑄鐵平臺測量準確度的測量方式:

一、鑄鐵平臺是高度測量的基準面,將待測物與量表座一同放置于平臺上,進行高度比較測量,然后可再將其高度與標準量塊相比較。

二、平行度測量的基準面,固定量表座,然后使量表指針接觸在待測物表面上方,移動待測物,可檢查工件面與劃線平板面的平行度。

三、角度測量的基準面,利用劃線平板作基準面,配合正弦桿及角度規,可進行角度量測。

四、是劃線的基準面,可按照工作圖的尺寸,進行的劃線工作。

五、測量前,需將被測劃線平板擦凈,仔細安置測量器具和工具。如果需要保持水平位置時,相應要用水平儀進行調整。如果測量時溫度不穩定,需等溫度穩定時再測量,檢測時應盡量減少或避免人為的測量誤差。

六、測量方法和測量基面的選擇,一個尺寸的測量有著多種方法,應該選擇較簡單穩定、精度不錯的方法。

鑄鐵平臺在使用時要行安裝調試。然后,把平板的工作面擦拭干凈,在確認沒有問題的情況下使用,使用過程中,要注意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞,防止損壞平板的工作面;工件的重量不可以超過平板的額定載荷,否則會造成工作質量降低,還有可能損壞平板的結構,甚至會造成平板變形,使之損壞,無法使用。

鑄鐵平臺的平面是劃線工作的基準面,它的平面度誤差直接影響劃線精度,所以對于劃線平板應注意經常維護保養,以確定劃線尺寸正確。在使用鑄鐵平臺研磨機時,下平板是固定不功的,上平板作擺動往復進行,運動路線是“S”形曲線,因為研磨速率與研磨壓力成正比,所以下平板邊緣就磨損的特別快,形成向凸面發展的趨勢。錯開距離越大,此種作用明顯。

在平板的另一個方向,由于擺動量小,可不作考慮。平板錯開距離在上述研磨機上研磨時,是可調節的,—般錯開距離在1/6平板尺寸較適當。為了很好地壓上砂,對于新制或使用中的鑄鐵平臺,達到平面性和研去原來殘留下的砂子,同時達到光潔度。

對于平面性要求,嚴格,一套鑄鐵平臺中的任意兩塊合起來的平面間隙,小于所要壓的金剛砂顆粒尺寸的二分之一。只有這樣,才能壓的上,并且壓的穩。但是,由于相對研磨時位置錯移,使壓力分配不均和研磨“機會”不等,又由于在砂粒小或砂粒被擠碎,鑄鐵平臺附吸力很大,產生較不錯溫度,影響平面性等因素,使鑄鐵平臺平面性不夠理想。

鑄鐵平臺外觀及表面質量:平面應有三個支點(對于尺寸為750×1000毫米及以上的鑄鐵平臺允許有4個及4個以上支點)。平面側面應標有制造廠商標,對于檢驗用的平板應有精度等級和產品編號。平面非工作面應型砂,修去銳邊毛刺并涂以油漆。

鋼的熱處理種類分為整體熱處理和表面熱處理兩大類。常用的整體熱處理有退火,正火、淬火和回火;鑄鐵平臺的生產還需要正火。表面熱處理可分為表面淬火與化學熱處理兩類。正火是將鋼件加熱到臨界溫度以上30-50℃,保溫適當時間后,在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝稱為正火。正火的主要目的是細化組織,鋼的性能,獲得接近平衡狀態的組織。

正火與退火工藝相比,其主要區別是正火的冷卻速度稍快,所以正火熱處理的生產周期短。故退火與正火同樣能達到零件性能要求時,盡可能選用正火。大部分中、低碳鋼的坯料一般都采用正火熱處理。一般合金鋼坯料常采用退火,若用正火,由于冷卻速度較快,使其正火后硬度較不錯,不利于切削加工。

短期防銹保存是針對室內臨時存放的平臺及工、量具而言,也包括雙休日不使用的設備。設備加工完零件后,當場對設備進行防銹處理。簡單方法是清洗或清理設備表面污垢后,進行涂裝防銹。導軌、夾具等等屬裸露面和運動部件刷涂防銹油后,為防止防銹油吸附灰塵,須用罩布罩上設備。鑄鐵平臺內表面和內腔刷涂或噴涂防銹油,外面再加密封保護。

鑄鐵平臺回火的特點是:

通過改變鑄件內部的顯微組織,或改變鑄件表面的化學成分,賦予或改進鑄件的使用性能。鑄鐵平臺鑄件回火時應嚴格遵守回火工藝,筋板密集或易變形部位應加支撐筋,防止回火溫度導致變形和斷裂。應有看管回火爐溫度計,及時控制溫度,防止溫度過高或過低,這樣會對回火的鑄件有很大的影響。鑄鐵平臺回火是鑄鐵平臺加工階段重要的環節,很多生產企業為了追求利潤,壓低產品價格,把這一道重要的工序給省略掉了。平臺的回火是重要的,它能從根本上去掉鑄件內部的應力,使鑄件的變形量很小,從而在根本上縮小平臺不變形,精度能很好的確定。

聯系人:市場部 電話:0317-8380255 8083989 傳真:0317-8179616 手機:15632760017 QQ:1879800780
郵箱:bozhongliangju@163.com 網址:www.ynhzs.com 地址:河北省泊頭市千里屯工業區
Copyright ? 2017-2018 泊頭市泊重精密機床量具有限公司 All Right Reserved. 冀ICP備11019900號-7